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Jun 25, 2023

24 de octubre de 2017

Un fabricante internacional de tuberías de PVC buscaba un método para validar la cantidad de polvo de PVC recibida mientras transporta neumáticamente la materia prima a un silo de almacenamiento. Era particularmente crítico que la medición del flujo se realizara en línea (en línea) dentro del proceso, logrando así datos en tiempo real a medida que se recibe el material.

La empresa consideró que un sensor de medición de flujo de sólidos continuo y en línea les ayudaría a alcanzar sus objetivos. El control del caudal del polvo de PVC recibido les ayudaría de dos maneras importantes:

1. Proporcionar optimización del inventario de materia prima. La empresa quería conectar el sensor de medición de flujo de sólidos a su PLC para realizar una función totalizadora que proporcione una suma del flujo másico durante un período de tiempo.2. Logre monitoreo/visualización en tiempo real del flujo de material real

El proceso consiste en llevar la materia prima (polvo de PVC) desde la estación receptora hasta un silo de almacenamiento mediante una línea de transporte neumático. El diámetro de la línea de transporte (tubo metálico) es de aproximadamente 6,5 pulgadas y la velocidad de transporte suele ser de alrededor de 70.000 lb/h. Todo el proceso de transporte y almacenamiento dura entre 2 y 3 horas.

Después de una extensa investigación, la empresa decidió utilizar el sistema de medición de flujo de sólidos en línea (también conocido como en línea) QuantiMass PRO. Antes de instalar el sensor, la empresa y el fabricante del sensor colaboraron para determinar la ubicación óptima para colocar el sensor. El sensor de flujo másico se instaló en un tramo de la línea neumática antes de que el material llegara al silo de almacenamiento. En este punto, la empresa podría obtener el caudal/volumen de material que se agrega al silo. El sensor se instaló en una ubicación que estaba en una sección recta lo más lejos posible de las transiciones de tuberías, curvas o codos en la línea. Utilizando un transmisor de riel DIN opcional, la empresa pudo integrar la señal de salida del sensor con sus otras funciones de control. El sistema QuantiMass ha funcionado con éxito y la empresa está satisfecha con los resultados. La precisión que se recibe en el proceso es de aproximadamente el 1,5%.

Para lograr la máxima precisión con este tipo de sensor de medición de flujo de sólidos, se deben tener en cuenta varios factores:

Los sensores compactos de medición de flujo de sólidos en línea generalmente se basan en tecnología de microondas. El proceso de medición del sensor se centra en el efecto Doppler. El caudal másico se determina evaluando los cambios de frecuencia y amplitud durante el proceso de medición. Se pueden realizar mediciones reproducibles para la mayoría de los polvos, polvos, gránulos y gránulos, generalmente hasta un tamaño de 0,75 pulgadas.

Las razones comunes para usar este tipo de sensores incluyen la obtención de mediciones continuas y en línea del flujo de sólidos para una validación precisa de las cantidades de material, la medición de la mezcla adecuada de aditivos en recetas específicas y el monitoreo de cantidades de flujo variables debido a perturbaciones como diferentes densidades.

Algunos de los principales criterios que tuvo en cuenta la empresa cuando eligió el sistema QuantiMass PRO fueron:

Resumen Un sensor de medición de flujo de sólidos en línea puede ser una manera fácil de incorporar un sistema que ayude a automatizar y verificar la cantidad de material que se transporta en un proceso. Por lo general, se puede agregar sin requerir cambios importantes en los procesos existentes. Monitor Technologies LLC es un fabricante y proveedor de sensores de medición de nivel, flujo y humedad para polvos y sólidos a granel. Para obtener más información, llame al 1-630-365-9403, envíe un correo electrónico a [email protected] o visite www.monitortech.com. Para artículos relacionados, noticias y revisiones de equipos, visite nuestra zona de equipos de instrumentación y control. Haga clic aquí para obtener una lista de instrumentación. y fabricantes de equipos de control

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